详述敦普水性耐高温漆

耐高温守护

在工业涂装领域，高温设备长期面临着氧化腐蚀、热震损伤与酸碱侵蚀等多重挑战。传统溶剂型涂料已难以满足现代工业对环保与性能的双重需求。历经三年潜心研发，敦普水性工业漆突破技术瓶颈，通过引进国外优质树脂材料，研发出水性耐高温漆，为各行业高温设备提供了更可靠、更环保的防护选择。

水性耐高温漆概述

敦普水性耐高温漆是一款采用特种无机材料和工艺研发而成的高性能环保涂料。在研发过程中，我们的技术团队测试了国内外数十种树脂原料，确定选择用德国进口的特种有机硅树脂，结合自主研发的改性技术，通过分子结构优化与配方调控，攻克水性漆体系在高温环境下易失稳、防护性能衰减的行业难题。

产品以水为稀释剂，从源头杜绝污染，同时产品兼具耐高温、强防腐、高耐磨、耐冷热循环的综合防护性能，能在复杂严苛的工况下持续发挥稳定防护作用，为高温设备提供品质保障。

耐温性能

进口树脂的配比让敦普牌水性耐高温漆具有宽广的耐温范围，可在200℃到800℃ 的温度环境下长期稳定使用，瞬时耐温高达1200℃。这一性能超越了传统油性耐高温涂料体系，能有效解决常规涂料在高温环境中常见的变色、脱漆等难题。

防腐保护力度强

得益于进口树脂的成膜性能，敦普牌水性耐高温漆具有的耐盐雾性能，即使在恶劣的海边环境中也能保护基材不易生锈。漆膜能够有效抵抗酸雨、盐雾及化工大气中的H₂S、SO₂等腐蚀性介质的侵蚀。

优异的物理性能

· 附着力强：特殊树脂配方确保涂层与基体结合牢固，附着力达到1级标准

· 机械性能优异：漆膜具有的抗冲击强度、柔韧性和硬度

· 耐冷热循环：在剧烈的温度变化下（如-50℃～300℃温差冲击），漆膜不开裂、不脱落

行业涂装解决方案

能源电力行业：在电厂锅炉、蒸汽管道和热交换设备上，基于进口树脂的优异性能，敦普牌水性耐高温漆可长期耐受200℃～600℃ 的高温环境，有效防止氧化皮脱落堵塞管道。

冶金设备领域：针对高炉、热风炉外壁和工业烟囱等极端工况，我们采用进口树脂增强的复合体系，耐温可达600℃，附着力达1级。

交通设备领域：对于汽车、工程机械的发动机和排气管系统，精选的德国树脂原料确保涂料可耐受500℃ 高温，有效减少热量散失，提高燃烧效率。我们涂料的漆膜韧性优异（＞3mm），能适应发动机频繁启停产生的震动。

敦普研发背后的技术突破

在研发历程中，敦普水漆技术团队测试了全球多个知名化工企业的树脂原料。起初使用国产树脂时，产品在300℃以上就会出现漆膜开裂、粉化的现象。经过反复对比测试，我们选定了德国某知名化工集团的有机硅树脂作为原料。

这种进口树脂具有更完整的分子结构和更高的硅含量，在高温下能够形成更加稳定的硅氧键网络，从而实现了耐温性能的质的飞跃。同时，我们对进口树脂进行了准确的分子修饰和改性，使其更好地适应水性体系，解决了树脂与水相溶性的技术难题。

施工指南

1. 表面处理：涂刷前，将基材表面除去油污，喷砂处理到Sa2.0级

2. 施工条件：施工温度5℃以上，相对湿度85%以下

3. 涂装方法：可采用喷涂、滚涂或刷涂等多种方法

4. 干燥与固化：在常温下自然风干，无需特殊固化设备

结语

敦普水性耐高温漆，以德国进口特种有机硅树脂为基底，是传统溶剂型耐高温涂料的升级迭代优选。

我们坚信，好产品从非偶然：30 余种原料的严苛筛选，筑牢品质根基；高温稳定性等技术痛点的执着攻克，保障性能。未来，敦普将持续以 “工业防护需求” 为导向，用更优产品为各行业高温设备保驾护航，助力企业实现绿色生产与降本增效双赢。

关键词

敦普水性耐高温漆,水性耐高温漆,水性体系,耐高温,防腐耐磨,耐温200℃~800℃,附着力1级,耐盐雾性能